近日，由恒力泰科技全新打造的全套自動化原料制備系統(tǒng)在諾貝爾集團(tuán)江西九江生產(chǎn)基地陸續(xù)成功投產(chǎn)！

       原料處理系統(tǒng)是前段工藝參數(shù)順利實(shí)施的有力保障，只有好的工藝設(shè)計(jì)和裝備制造才能讓原料體現(xiàn)出好的性能，生生不息。

       恒力泰ConTinuB連續(xù)制漿系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，結(jié)合自身多年成熟球磨機(jī)設(shè)計(jì)制造理念和市場需求，潛心研制的一款環(huán)保節(jié)能型連續(xù)球磨和連續(xù)球磨化漿系統(tǒng)。解決了磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、污染大等技術(shù)難題，且與自動化、智能化技術(shù)無縫對接，對陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的精細(xì)化管理水平提升、降低勞動強(qiáng)度、解決用工難等問題都將帶來革命性變化，是讓原料車間徹底“活起來”的設(shè)計(jì)精品！

       ConTinuB連續(xù)球磨系統(tǒng)為330m3五聯(lián)組式，設(shè)計(jì)產(chǎn)量50噸/小時，采用了恒力泰具有專利產(chǎn)權(quán)的連續(xù)配料技術(shù)，可保證成品泥漿質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)配料的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。為實(shí)現(xiàn)智能自動化管理，采用集成控制模式，含配料控制、溫度檢測、自動補(bǔ)球石等多個管理系統(tǒng)，操作簡單便捷，可實(shí)現(xiàn)長時間連續(xù)不停歇生產(chǎn)，減少大量操作人員。

       該套系統(tǒng)2020年初已在廣西蒙娜麗莎投入使用，至今運(yùn)行穩(wěn)定，其單位電耗和球耗具有顯著優(yōu)勢，給客戶帶來了實(shí)實(shí)在在的效益，同時也贏得了客戶的高度贊譽(yù)。另與歐神諾合作的364m3組合式連續(xù)球磨系統(tǒng)也進(jìn)入到投產(chǎn)倒計(jì)時。

       ConTinuB連續(xù)球磨系統(tǒng)顯著特點(diǎn)
       1、制漿效率高，省電約25%；
       2、自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，每組球磨機(jī)僅需1人；
       3、與間歇球磨同比，占地面積約減少50%；
       4、可因工藝需求“斷開”或“連接”，工藝柔性好;
       5、配料精準(zhǔn)，保障工藝配方的穩(wěn)定。

       FaST系列ST28000噴霧干燥塔，內(nèi)徑15米，設(shè)計(jì)日產(chǎn)粉料1600噸。作為陶瓷原料車間用能大戶，約占整個陶瓷生產(chǎn)工藝耗能的20%，節(jié)能也是其重要指標(biāo)之一。

       該系統(tǒng)配置高效節(jié)能的溫控系統(tǒng)、多點(diǎn)連鎖控制等多項(xiàng)專利技術(shù)，可有效提高溫度控制精準(zhǔn)度，并節(jié)約大量電能。

       同時采用有限元分析法對熱風(fēng)分布進(jìn)行分析，具有分風(fēng)均勻，塔頂截面溫差小于50℃，遠(yuǎn)優(yōu)于普通塔截面溫差高達(dá)150℃的偏風(fēng)工況；筒體骨架極大減少型材導(dǎo)熱面積，降低塔壁熱量損失；大幅度減少了有用粉料的外排，將泥漿化粉的收成率提高了2-3%；采用自動化、智能化中央集中控制系統(tǒng)，對接工廠ERP、MESS等管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理。

       因此，該型噴霧干燥塔是在原一般型噴霧干燥塔的基礎(chǔ)上優(yōu)化升級、科學(xué)設(shè)計(jì)而成，集高效能源利用的設(shè)備組合、穩(wěn)定可靠控制系統(tǒng)于一體的新一代節(jié)能型噴霧干燥塔。

FaST系列